1. 质(zhì)量数据信息采集：首先，工(gōng)艺技(jì )术人员需要定义产(chǎn)品的基本质(zhì)量信息，如关键零件、关键工(gōng)艺、工(gōng)艺检验方法、关键尺寸等，并将这些信息与零件的工(gōng)艺信息一起存储在飞鱼跟单MES車(chē)间管理(lǐ)模块中(zhōng)。通过扫描工(gōng)艺卡上的条形码，过程中(zhōng)产(chǎn)品的质(zhì)量信息被实时收集到MES的生产(chǎn)跟踪模块中(zhōng)。这些质(zhì)量信息包括产(chǎn)品质(zhì)量信息统计和操作(zuò)员质(zhì)量信息统计。
2. 统计分(fēn)析：统计分(fēn)析的最终目的是控制复杂的生产(chǎn)过程，确保合格产(chǎn)品的持续稳定输出。飞鱼跟单MES通过提取、分(fēn)析和计算这些数据，可(kě)以获得所需的质(zhì)量信息，如不合格品评审信息、员工(gōng)的一次性检验合格率、过程检验数据等。
3. 质(zhì)量追溯：一旦产(chǎn)品投入生产(chǎn)，工(gōng)艺路線(xiàn)信息就可(kě)以自动与生产(chǎn)任務(wù)相关联。通过在员工(gōng)微信小(xiǎo)程序查询界面中(zhōng)输入产(chǎn)品名(míng)称、图号或订单号，可(kě)以快速查询产(chǎn)品工(gōng)艺路線(xiàn)、所选工(gōng)艺参数、工(gōng)艺设计和确认信息。这样，制造过程中(zhōng)质(zhì)量信息的数量最多(duō)，制造过程信息的可(kě)追溯性也最复杂。
以上是MES质(zhì)量追溯、管理(lǐ)和信息化的基本实现步骤。请注意，每个步骤的细节和实施方式可(kě)能(néng)会因具(jù)體(tǐ)企业的生产(chǎn)过程和需求而有(yǒu)所不同。